Последние новости
Машина для мойки тары удаляет видимые и невидимые загрязнения, из-за которых многоразовые контейнеры для пищевых продуктов становятся непригодными для следующего производственного цикла. В зависимости от предыдущего использования контейнера это могут быть частицы пищи, жир, жидкости, пыль, отклеившиеся этикетки, грунт и остатки, скапливающиеся в углах, дренажных каналах, ручках или на поверхностях для штабелирования.
Важно понимать, что мойка заключается не только в том, чтобы ящик или лоток выглядел чистым. Контейнер может выглядеть приемлемо, но при этом содержать остатки, влияющие на санитарное состояние, вызывающие запахи, блокирующие дренаж или переносящие материал из одной партии продукта в другую. Для предприятий пищевой промышленности, многократно использующих ящики, корзины, лотки, короба или паллеты, результат мойки должен соответствовать типу загрязнений и способу дальнейшего использования контейнера.
Большинство моечных машин для пищевой тары работают за счет сочетания давления воды, температуры, моющего средства при необходимости, механического охвата распылением и контролируемой последовательности мойки. Их задача — размягчить, смыть и ополоснуть загрязнения, которые при ручном ополаскивании часто остаются.
Обычно это является основной проблемой. Листья овощей, мякоть, семена, фрагменты мяса, мука, крахмал, тесто, крошки, молочные остатки и аналогичные материалы могут застревать в ребрах жесткости, углах, перфорации и ручках. Если они высыхают до мойки, их становится сложнее удалить, и может потребоваться более интенсивная мойка или более длительный цикл.
Контейнеры, используемые для свежей продукции, могут содержать грунт, растительные остатки и сок. Контейнеры, применяемые при переработке мяса или производстве готовых продуктов, могут содержать белковые и жировые остатки. Материалы различаются, но производственная проблема одинакова: остатки необходимо удалить до того, как они высохнут, накопятся или попадут в другую зону переработки.
Одна вода не всегда эффективно удаляет маслянистые загрязнения. Жир может оставлять тонкую пленку на пластиковых ящиках, металлических лотках и многоразовых контейнерах даже после удаления рыхлых загрязнений. Эта пленка может удерживать пыль и частицы пищи, способствовать появлению запаха и снижать эффективность последующей мойки.
Для процессов с жировыми загрязнениями моечная машина должна обеспечивать подходящую дозировку моющего средства, температуру воды, соответствующую типу загрязнения, и охват распылением, достигающий углубленных зон. Машина с высоким давлением, но недостаточным контролем химических средств, все равно может оставлять жирную поверхность. И наоборот, чрезмерное использование химических средств может привести к ненужной потребности в ополаскивании и увеличению эксплуатационных затрат.
Контейнеры часто возвращаются с рассолом, фруктовым соком, кровяной водой, соусом, моечной водой или другими жидкостями, скопившимися в их основаниях. Машина для мойки тары удаляет эти жидкости и твердые частицы, которые они оставляют после себя. Это особенно актуально для вкладываемых ящиков и штабелируемых лотков, где жидкость может удерживаться между соприкасающимися поверхностями.
Дренаж является частью эффективности мойки. Контейнер, выходящий из машины с застоявшейся в нем грязной водой, может загрязнять соседние контейнеры при штабелировании или транспортировке. Поэтому ориентация контейнера при мойке и выгрузке так же важна, как и само распыление.
Не все загрязнения поступают непосредственно от пищевых продуктов. Многоразовые контейнеры могут собирать пыль во время хранения, грунт от поступающей продукции и загрязнения от обращения в складских или транспортных зонах. Паллеты и крупные контейнеры особенно подвержены загрязнению нижних поверхностей, полозьев и внешних точек контакта.
Эти загрязнения не всегда сложно удалить, однако их не следует игнорировать. Контейнер, используемый в чистой производственной зоне, не должен возвращать складскую пыль или полевой грунт в линию только потому, что видимые пищевые остатки были удалены.
Старые этикетки, фрагменты ленты, пленка и бумажные бирки могут создавать практические проблемы, даже если они не оказывают прямого влияния на поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами. Они могут засорять фильтры, попадать в распылительные форсунки, мешать работе датчиков или оставаться прикрепленными достаточно долго, чтобы вызвать путаницу при прослеживаемости.
Моечная машина может удалять незакрепленные или частично отклеившиеся материалы, но она не является универсальной системой удаления этикеток. Этикетки с прочным клеевым слоем может потребоваться удалить до мойки или обрабатывать в рамках отдельного процесса. Ожидание, что моечная машина решит каждую проблему с маркировкой, является распространенной ошибкой при покупке.
Контейнер может быть свободен от видимых загрязнений, но все же требовать этапа санитарной обработки в зависимости от продукта, процесса и внутренних гигиенических процедур. Мойка удаляет загрязнения и остатки. Санитарная обработка предназначена для снижения количества микроорганизмов на чистой поверхности. Второй этап работает должным образом только в том случае, если первый был выполнен качественно.
Это различие полезно учитывать при сравнении оборудования. Машина может включать предварительное ополаскивание, основную мойку, ополаскивание и дополнительные этапы санитарной обработки или сушки, однако требуемая конфигурация зависит от назначения контейнера. Ящик для овощей, возвращаемый в ту же зону сырья, может иметь иные требования, чем лоток, используемый после приготовления или в упаковочном помещении для готовых к употреблению продуктов.
Наиболее сложными зонами редко являются большие открытые поверхности. Следует уделять внимание конструктивным деталям:
Полезный метод оценки — проверять наиболее загрязненный тип контейнера после обычного производственного цикла, а не образец с незначительным использованием. Если в защищенных зонах остаются высохшие загрязнения, проблема может заключаться в направлении распыления, ориентации при загрузке, длительности цикла, температуре воды или недостаточной предварительной очистке. Она не решается автоматически увеличением давления.
Понятие «контейнер» охватывает широкий спектр форматов. Неглубокий лоток, перфорированная корзина, закрытый ящик, крупная паллета и глубокий контейнер не требуют одинаковой схемы мойки. Правильная система определяется размерами контейнера, отверстиями, материалом, производительностью, степенью вкладывания и удаляемыми загрязнениями.
Например, сильно загрязненные овощные ящики могут выиграть от этапа предварительного ополаскивания, удаляющего листья и грунт перед основной мойкой. Контейнеры, контактировавшие с маслом или соусом, требуют эффективной мойки с моющим средством и ополаскивания. Для глубоких контейнеров необходим охват распылением, достигающий внутренних стенок и дна, тогда как для паллет может потребоваться особое внимание к полозьям и нижним поверхностям.
Аспект управления водой также заслуживает раннего рассмотрения. Сита и фильтры защищают циркуляционную систему от листьев, этикеток и крупных частиц. Без регулярного удаления задержанных загрязнений эффективность распыления снижается, а остатки могут снова попадать в процесс мойки.
Гигиена контейнеров является частью потока материалов, а не изолированной задачей по поддержанию чистоты. В идеале грязные контейнеры поступают со стороны возврата, проходят через мойку и дренаж, а затем возвращаются в выделенную зону чистого хранения или производства. Смешивание грязных и очищенных контейнеров около одной точки загрузки может свести на нет ценность процесса мойки.
Это особенно актуально на предприятиях, подготавливающих свежие овощи для ресторанов, столовых, супермаркетов или салат-баров. Чистые ящики и лотки обеспечивают организованное обращение на этапах мойки, нарезки и упаковки. В компактной линии подготовки такое оборудование, как Двухголовочная многофункциональная овощерезка, может сочетаться с процессом мойки тары как часть более широкого рабочего процесса: продукция подготавливается на специализированном оборудовании, а многоразовые контейнеры возвращаются, моются, дренируются и снова вводятся в оборот.
Компания Zhucheng Maikang Mechanical and Electrical Technology Co., Ltd. поставляет оборудование для мойки ящиков, лотков, коробов, паллет и корзин наряду с оборудованием для переработки овощей, нарезки, бланширования, варки, пастеризации, охлаждения и другим оборудованием для пищевой промышленности. При принятии решения на уровне линии полезно задать вопрос не просто о том, удаляет ли моечная машина грязь. Важно, соответствует ли ее конфигурация фактическим контейнерам, типу загрязнений, производственному ритму и гигиеническому зонированию предприятия.
Начните с контейнеров, создающих наибольшие сложности при мойке. Зафиксируйте их размеры, материал, отверстия, схему вкладывания и загрязнения, присутствующие при возврате. Затем определите, являются ли загрязнения свежими или высохшими, преимущественно твердыми или маслянистыми, а также попадают ли этикетки или фрагменты упаковки в поток возврата.
Далее рассмотрите требуемый результат в момент повторного использования. Некоторым задачам в основном требуется надежное удаление загрязнений и чистый внешний вид. Другие требуют более контролируемого процесса мойки, ополаскивания, санитарной обработки и сушки, прежде чем контейнеры смогут поступить в зону с более высокими гигиеническими требованиями. Требуемый результат должен определять конфигурацию машины, а не наоборот.
Наконец, смотрите не только на моечную камеру. Загрузка, выгрузка, фильтрация воды, управление моющими средствами, дренаж, доступ для технического обслуживания и хранение чистой тары — все это влияет на фактический результат. Правильно подобранная машина для мойки тары удаляет значимые загрязнения, но окружающий процесс обращения определяет, останутся ли эти контейнеры чистыми до повторного использования.